【制藥網 市場分析】隨著制藥行業的快速發展，技術迭代與產業變革加快，加上人工成本的持續攀升，眾多繁瑣的制藥工序急需自動化、智能化技術來解放。“懶系”制藥裝備應用近年來已漸成趨勢，在制藥車間內，只需通過簡單的操作，即可自動完成藥品的生產、包裝、檢測等工作，已成為越來越多藥廠的選擇。有研究報告指出，未來，高端制藥裝備及復雜制劑生產技術將成為我國制藥裝備行業發展重點，包括對于制藥裝備的集成化、連續化、自動化、信息化水平的提升，以及智能化生產體系的應用等。
制藥裝備行業(圖片來源：制藥網)
(資料圖片)
制藥裝備加速朝著自動化、智能化升級
“懶系”助力藥企降本增效
目前制藥裝備正加速朝著自動化、智能化方向升級。在不久前落幕的zyzhan 6月藥機盛會——2022第三屆制藥網采供線上交流會同期“企業直播網絡評選”活動中，不少榮獲優勝獎的藥機廠商展示了其“懶系”藥機設備。如在某藥機企業展示的車間，沒有傳統印象中成組的包裝工人，僅一位操作人員，輕松操作一臺屏幕，當其按下綠色圓形的按鈕后，包裝生產線便開始運行了，整個過程井然有序，從裝盒、捆包到開裝封打包，全程自動完成，用時僅不到四分鐘，可見自動化包裝的效率之高、操作之簡單，進一步助力藥企達到降本增效的目的。
我國醫藥產業近年來受仿制藥一致性評價、鼓勵新藥研發等一系列新醫改政策的影響，發展勢頭迅猛。2019年產業營收達到23908.6億元，同比增長7.4%，利潤總額為3119.5億元，同比增長5.9%。截至2020年12月底，我國醫藥產業規模以上企業數量超7000家。
目前，我國整個醫藥產業正向高質量發展方式轉變，創新能力明顯增強，但一些問題仍有待解決。從傳統的制藥裝備應用來看，傳統藥機普遍自動化水平低，導致效率低，人工操作失誤率高，資源能耗大，藥品質量不具備穩定性等，這與現代制藥產業的高質量發展與嚴格監管要求難以吻合，未來自動化、智能化的制藥裝備將迎來發展契機。
據了解，通過提升制藥裝備的自動化、信息化水平，可以有效解決傳統藥機的瓶頸問題，通過自動化控制提升藥物生產質量的穩定性和產能，同時結合在線檢測設備，可以更及時、高效地獲取各生產步驟的質量檢測數據并加以分析，進而優化制藥工藝與生產過程，減少成本、能耗。
政策助力行業向高端領域發展
國產替代步伐將加快
我國制藥裝備行業起步較晚，過去，國產藥企普遍選擇價格昂貴、性能好的進口藥機設備，且海外大廠家擁有國內廠家缺乏的深厚的技術積累和完整的產品系列。
近年來，隨著國內制藥裝備技術不斷的迭代更新，國產藥機的性能不斷提高，產品規格不斷豐富，國產藥機逐漸走上舞臺，特別是在2020年以來在進口設備交貨期延遲的背景下，國產藥機獲得了新一輪機遇。
同時，政策端也在助力行業向高端領域發展，未來國產替代步伐有望進一步加快。近年來，從《醫藥工業發展規劃指南(2016版)》、《產業結構調整指導目錄(2019年本)》，到《“十四五”醫藥工業發展規劃》等一系列政策陸續發布，相關行業標準也在持續出臺，鼓勵和支持國內藥機企業加大研發投入，持續創新升級，走向標準化、規范化、高質量，不斷縮小國產與進口廠商之間的差距。
目前來看，雖然國產藥機與國際大 品牌相比，在自動化、智能化、連續化等方面仍存在一定差距，但在政策的助力下，以及以藥機頭部為代表企業在各自的細分領域深耕耘，相信在不久的將來，國產藥機也能闖出一番新天地，改寫進口品牌占據國內大部分高端藥機市場的局面。
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